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勞教人員工具管理系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：監(jiān)獄/強戒所車間安全生產(chǎn)管理是場所安全穩(wěn)定工作的重要組成部分，針對生產(chǎn)車間人員密集、生產(chǎn)工具多等特點，應(yīng)該采取多項措施加強安全生產(chǎn)管理。在生產(chǎn)車間內(nèi)，人員勞動時需配備各種勞動工具，例如：剪刀、扳手、鉗子等。這些工具都高危險性，一旦被人員帶出車間或私藏，將容易發(fā)生自殺，人員之間的械斗、謀殺、威脅他人安全等危險性事件。因此對工具的管理必須嚴(yán)格、嚴(yán)肅、及時。  天朗監(jiān)獄/強戒所學(xué)員工具管理RFID自動感應(yīng)識別系統(tǒng)準(zhǔn)確定位人員位置，及其領(lǐng)用工具情況，在監(jiān)控畫面人員、工具分布位置可以一目了然。 隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,借助RFID射頻識別技術(shù)，可以更方便地解決人員進出門自動感應(yīng)刷卡、管理勞動工具的需求，從原始的需要從口袋里掏卡或者拿胸卡去感應(yīng)發(fā)展到了現(xiàn)在的免掏卡自動感應(yīng)時代。只要隨身攜帶腕帶超高頻RFID標(biāo)簽，就可以自動記錄人員進出信息而不漏掉記錄。勞動工具領(lǐng)用歸還也采用超高頻RFID標(biāo)簽進行自動讀取，自動感應(yīng)離開生產(chǎn)車間是否攜帶工具，并進行報警。  勞動人員開工、收工利用超高頻RFID標(biāo)簽感應(yīng)，軟件系統(tǒng)自動登記，從根本上杜絕了因人員數(shù)量多，點名耗時長，工作量大，且易出錯的現(xiàn)象。  軟件統(tǒng)一了各車間勞動工具的品種、數(shù)量，并對每一件工具進行編號，通過寫入超高頻RFID標(biāo)簽中，通過各種方式將標(biāo)簽固定在每一件工具上，相當(dāng)于每一件工具都有了一個唯一獨立的“身份識別碼”，并錄入軟件系統(tǒng)工具檔案中。通過軟件系統(tǒng)隨時可以掌握某種工具分別在哪些人員手中，有哪些人員沒有歸還工具，特別是工具到時間未歸還提醒，有效避免了人員私自存留工具、工具外流的情況  系統(tǒng)模塊1.學(xué)員定位管理系統(tǒng)《學(xué)員定位管理系統(tǒng)》準(zhǔn)確定位學(xué)員位置，及其領(lǐng)用工具情況，在監(jiān)控圖中學(xué)員、工具分布位置可以一目了然。 2.學(xué)員進出管理系統(tǒng) 針對學(xué)員進出車間，《學(xué)員進出管理系統(tǒng)》主要控制學(xué)員進入車間時間、出車間時間，并且詳細記錄每一位學(xué)員看病、接見、裝卸貨等動作的時間。系統(tǒng)嚴(yán)格控制已經(jīng)領(lǐng)有工具的學(xué)員，必須先歸還工具才可以出車間，防止工具外流。 3.學(xué)員檔案管理系統(tǒng) 《學(xué)員檔案管理系統(tǒng)》詳細記錄每一位學(xué)員的工位編號、入所日期、期限、評估情況等信息，隨時可以調(diào)出查看每一位學(xué)員的具體情況 4.工具收發(fā)管理系統(tǒng) 對銳器嚴(yán)格鈍化和固化處理，由干警做好工具發(fā)放、回收記錄，定期進行清點、整理，對回收工具全部嚴(yán)格清點和報廢，防止暗中流入學(xué)員手中。規(guī)范生產(chǎn)習(xí)藝流程、生產(chǎn)工具配置和生產(chǎn)工具管理環(huán)節(jié)，習(xí)藝生產(chǎn)逐步邁向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?、車間化、規(guī)范化、效益化。 5.危險工具報警系統(tǒng) 危險工具領(lǐng)用時間范圍具有嚴(yán)格限制，到時間未歸還工具，報警系統(tǒng)會自動報警提示哪些學(xué)員領(lǐng)用了哪些工具未歸還。 6.現(xiàn)場工具巡檢系統(tǒng) 移動工具領(lǐng)出之后，通過手持終端機可以進行定時巡檢工具是否在現(xiàn)場，如果發(fā)現(xiàn)工具不存在則系統(tǒng)會進行報警。并根據(jù)工具的危險程度等級，自動設(shè)置巡檢的提醒時間。  |
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